Als Lieferant von Stahlsand ist die Gewährleistung der Qualität unseres Produkts von größter Bedeutung. Hochwertiges Lagerstahlsand ist für eine breite Palette von industriellen Anwendungen, wie z. B. Metalloberflächenbehandlung, Schussblock und Schleifstrahlung, unerlässlich. In diesem Blog werde ich verschiedene Methoden zum Testen der Qualität des Stahlsandes teilen.
Physikalische Eigenschaften Tests
Größe und Formanalyse
Die Größe und Form des Tragesandersandpartikel beeinflussen ihre Leistung erheblich. Um die Partikelgröße zu messen, können wir eine Siebanalyse verwenden. Eine Reihe von Standardsieben mit unterschiedlichen Netzgrößen ist in absteigender Reihenfolge der Maschengröße angeordnet. Eine bekannte Menge lagender Stahlsand wird oben auf der Oberseite gelegt - die meisten Sieb, und der gesamte Stapel der Siebe wird für einen bestimmten Zeitraum geschüttelt. Nach dem Schütteln wird der Sand auf jedem Sieb gewogen. Dies ermöglicht es uns, die Partikelgrößenverteilung des Sandes zu bestimmen.
Die Form der Partikel kann unter Verwendung eines Mikroskops oder eines Bildanalysesystems beobachtet werden. Kugel- oder Nahe - kugelförmige Partikel haben im Allgemeinen eine bessere Fließfähigkeit und weniger Verschleiß für Geräte im Vergleich zu unregelmäßig geformten Partikeln. Bei Anwendungen wie Schussspannen kann die Form der Partikel auch die Oberflächenfinish und die Restspannungsverteilung auf dem behandelten Material beeinflussen.
Dichtemessung
Die Dichte des Lagersandes mit Lagerstahl ist ein weiteres wichtiges physisches Eigentum. Eine einfache Methode zur Messung der Dichte ist die Pycnometer -Methode. Ein Pycnometer ist ein Glastils mit einem bekannten Volumen. Erstens wird das leere Pycnometer gewogen. Dann wird eine Probe von Lagerstahlsand im Pycnometer platziert und das kombinierte Gewicht gemessen. Danach wird das Pycnometer mit einer Flüssigkeit (normalerweise Wasser) bekannter Dichte gefüllt, und das Gesamtgewicht wird erneut gemessen. Mit diesen Gewichten und dem bekannten Volumen des Pycnometers kann die Dichte des Lagerstahlsandes berechnet werden.
Analyse der chemischen Zusammensetzung
Elementaranalyse
Die chemische Zusammensetzung von Lagerstahlsand hat einen direkten Einfluss auf seine Härte, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Eine der häufigsten Methoden für die Elementaranalyse ist die Spektrometrie. Beispielsweise kann die optische Emissionsspektrometrie (OES) den Gehalt verschiedener Elemente im Sand, wie Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Schwefel und Phosphor, genau bestimmen.
Eine andere Technik ist die X -Ray -Fluoreszenzanalyse (XRF). XRF ist eine nicht destruktive Methode, mit der die Elementarzusammensetzung der Oberflächenschicht des Lagerstahlssands schnell analysiert werden kann. Indem wir die genaue chemische Zusammensetzung kennen, können wir sicherstellen, dass der Sand den erforderlichen Standards für bestimmte Anwendungen entspricht.
Verunreinigungserkennung
Verunreinigungen im Lager von Stahl können während des Gebrauchs Probleme verursachen. Zum Beispiel können übermäßige Mengen nicht -metallischer Einschlüsse die Stärke und Ermüdungslebensdauer des Sandes verringern. Um Verunreinigungen nachzuweisen, können wir Methoden wie Säureverdauung verwenden, gefolgt von chemischer Analyse oder Elektronenmikroskopie in Kombination mit Energie - dispergierender X -Strahlspektroskopie (EDS). EDS kann die Elemente in den Einschlüssen identifizieren und uns helfen, ihre Natur und Herkunft zu verstehen.
Mechanische Eigenschaften Tests
Härteprüfung
Härte ist eine entscheidende mechanische Eigenschaft aus Lagerstahlsand. Eine häufige Methode für Härtentests ist der Rockwell -Härtentest oder der Vickers -Härtentest. Im Rockwell -Härtentest wird ein Diamantkegel oder eine gehärtete Stahlkugel unter einer bestimmten Belastung in die Oberfläche des Sandteilchens gedrückt. Die Tiefe der Eindrückung wird gemessen und der Härtewert aus einer vorab kalibrierten Skala bestimmt.
Der Vickers -Härtentest verwendet einen quadratischen Diamantpyramideneinfall. Die diagonalen Längen der Eindrückung werden gemessen und die Härte basierend auf der angelegten Last und der Fläche der Eindrücke berechnet. Härterer Stahlsand ist im Allgemeinen besser für Anwendungen geeignet, die eine hohe Intensitätsabgrenzung erfordern.
Aufprallwiderstandstest
Das Lagerstahlsand wird während des Gebrauchs häufig hohe Geschwindigkeit auswirkt. Um seine Aufprallfestigkeit zu testen, können wir einen Pendel -Impact -Tester verwenden. Eine Probe des Sandes wird in einen bestimmten Halter platziert, und ein Pendel mit bekannter Masse und Schwunghöhe wird freigesetzt, um den Sand zu treffen. Die vom Sand während des Aufpralls absorbierte Energie wird gemessen. Dieser Test hilft uns, die Fähigkeit des Sandes zu bewerten, wiederholte Auswirkungen zu widerstehen, ohne zu brechen oder zu verformen.
Oberflächenqualitätsprüfung
Oberflächenrauheitsmessung
Die Oberflächenrauheit von Lagerstahlsand kann seine Wechselwirkung mit dem Werkstück während der Oberflächenbehandlungsprozesse beeinflussen. Ein Profilometer kann verwendet werden, um die Oberflächenrauheit zu messen. Das Profilometer verwendet einen Stift, der die Oberfläche des Sandteilchens durchquert und die vertikalen Variationen der Oberfläche aufzeichnet. Diese Daten werden dann verwendet, um Parameter wie die durchschnittliche Rauheit (RA) und den maximalen Peak - bis - Talhöhe (RZ) zu berechnen.
Erkennung von Oberflächenfehlern
Oberflächendefekte wie Risse, Gruben und Einschlüsse am Lagerstahlsand können seine Leistung verringern. Die visuelle Inspektion unter Verwendung eines Mikroskops ist eine einfache Möglichkeit, offensichtliche Oberflächendefekte zu erkennen. Für eine detailliertere Inspektion können Techniken wie Ultraschalltests oder Magnetpartikelinspektion verwendet werden. Ultraschalltests können Innen- und Oberflächen -Defekte erkennen, indem Ultraschallwellen durch die Sandpartikel gesendet und die reflektierten Wellen analysiert werden. Die Magnetpartikelinspektion eignet sich für ferromagnetisches Lagerstahlsand und kann die Oberfläche und in der Nähe von Oberflächenfehlern durch Auftragen eines Magnetfeldes und Magnetpartikel nachweisen.
Qualitätsvergleich mit Standards
Nachdem alle oben genannten Tests durchgeführt wurden, müssen die Testergebnisse mit den relevanten Branchenstandards oder Kunden - festgelegte Anforderungen - verglichen werden. Es gibt internationale Standards wie ISO -Standards und nationale Standards, die die Qualitätsparameter für das Tragen von Stahlsand definieren. Durch den Vergleich unserer Testergebnisse mit diesen Standards können wir sicherstellen, dass unser Lagerstahl mit dem Lagerstahl den Qualitätserwartungen unserer Kunden entspricht.
Wenn Sie an unserem Tragstahlsand interessiert sind oder mehr über die Qualitätskontrolle erfahren möchten, können Sie unsere Produktseiten für weitere Informationen besuchen. Wir bieten auch [Low -Quenching -Stahlkörnern] (/Stahl - Körnung/niedrig - Quenching - Stahl - Grit.html), [Legierungsstahlkörner] (/Stahl - Grit/Legierung - Stahl - Grit.html) und [Vorbehandlung Stahlkörner] (/Stahl - Grit/Vorbehandlung - Stahl - Hauch - HTML). Wir begrüßen Sie, uns zur Beschaffung und weiteren Verhandlungen zu kontaktieren.
Referenzen
- ASTM International. "Standard -Testmethoden für metallische Grütze und Schuss". ASTM -Standards.
- ISO. "Internationale Standards für Schleifmaterialien". ISO -Veröffentlichungen.
- Callister, WD & Rethwisch, DG (2010). Materialwissenschaft und Ingenieurwesen: Eine Einführung. Wiley.
