Zusammenfassung der wichtigsten Informationen
Sekundär abgeschrecktes Stahlschrot bietet eine extrem lange Lebensdauer.
Seine innere Struktur ist robust, während die äußere Struktur hart ist und eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Bruch bietet. Dadurch ist es bei der wiederholten Oberflächenbehandlung von Werkstücken weniger anfällig für Splitter und Pulverisierung, wodurch der Verbrauch reduziert wird.
Stabile Härte und ausgezeichnete Zähigkeit
Durch den sekundären Abschreckprozess erhält es eine ideale Kombination aus Härte und Zähigkeit. Die hohe Härte sorgt für effiziente Reinigungs- und Schneidfähigkeiten, während die hohe Zähigkeit einen vorzeitigen Bruch bei Stößen mit hoher{1}}Geschwindigkeit verhindert und so eine gleichbleibende Leistung gewährleistet. Dies wird von gewöhnlichem Gussstahlschrot und einfach -vergütetem Stahlschrot nicht erreicht.
Saubere Oberfläche und hohe Sicherheit
Beim Kugelstrahlen und Kugelstrahlen wird eine gleichmäßigere, dichtere und ästhetisch ansprechendere Oberflächenrauheit und Sauberkeit erzeugt. Sein konsistentes und wiederholbares Druckspannungsfeld ermöglicht eine präzise Steuerung des Verstärkungsprozesses, wodurch die Ermüdungsbeständigkeit von Werkstücken erheblich verbessert und die Sicherheit und Zuverlässigkeit kritischer Komponenten gewährleistet wird. Darüber hinaus sorgt die extrem niedrige Bruchrate dafür, dass in der Strahlanlage weniger Staub entsteht. Dies reduziert den Verschleiß an empfindlichen Teilen wie Schleuderradschaufeln und Schutzauskleidungen, verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und senkt die Wartungskosten. Es verbessert auch das Arbeitsumfeld und erfüllt die Anforderungen des Umweltschutzes sowie der Arbeitsgesundheit und -sicherheit (EHS).
Shengxiang sekundär abgeschreckter Stahlschrotwird hergestellt aushochwertiger-Stahlund verarbeitetfortschrittliche industrielle Abschrecktechnologie, Bereitstellung von Unternehmenunübertroffene ultra-lange LebensdauerUndaußergewöhnlich gleichmäßige Verarbeitungsergebnisse.
Esreduziert die Gesamtkosten für Verbrauchsmaterialien erheblich, minimiert den Geräteverschleiß, Undverbessert das Arbeitsumfeldfür Unternehmen. Letztendlich ist essorgt für höchste Konsistenz und Zuverlässigkeitin der Qualität der Werkstückoberflächenbehandlung, was es zumwirtschaftlichste und effizienteste Wahlfürhochwertige-Anwendungen zur industriellen Oberflächenbehandlung und -verstärkung.
Doppelt abgeschreckte Stahlschussanzeiger
| Probe | Doppelt abgeschreckter Stahlschrot | Chemische Elemente | C\\Si\\Mn\\S\\P |
|---|---|---|---|
| Befehl | Ergebnisprozentsatz / % | --- | --- |
| C | 0.8–1.2 | --- | --- |
| Si | 0.5-1.2 | --- | --- |
| Mn | 0.6-1.2 | --- | --- |
| S | Kleiner oder gleich 0,03 | --- | --- |
| P | Kleiner oder gleich 0,03 | --- | --- |
| Härte | 43–50 HRC | --- | --- |
| Dichte | 7,4 g/cm³ | --- | --- |
| Metallografische Struktur | gehärteter Bainit | --- | --- |
| Fragmentierungsrate* | Weniger als oder gleich 1,5 % (nach 1000 Zyklen der Schlagprüfung) | --- | --- |
*Getestet gemäß ISO 11124-2-Standards.
Härte vs. Anwendungsmatrix
| Härte (HRC) | Typische Anwendungen | Oberflächenbeschaffenheit (Ra, μm) |
|---|---|---|
| 50 | Hochleistungs-Entzunderung und Kugelstrahlen von hochfestem Stahl | 12.5–25 |
| 46 | Allgemeines industrielles Strahlen, Verstärkung von Automobilkomponenten | 6.3–12.5 |
| 40 | Feine Oberflächenvorbereitung, Endbearbeitung von Luft- und Raumfahrtteilen | 3.2–6.3 |
Index für sekundäres Abschrecken von Stahlkugeln
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PROBEN |
Doppelt abgeschreckter Stahlschrot |
CHEMISCH ELEMENTE |
C\\Si\\Mn\\S\\P |
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BEFEHL |
% ERGEBNIS PROZENT |
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
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0.8-0.12 |
0.5-1.2 |
0.6-1.2 |
Kleiner oder gleich 0,03 |
Kleiner oder gleich 0,03 |
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| HÄRTE |
43–50 HRC |
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DICHTE |
7,4g/cm³ |
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METALLOGRPHISCH STRUKTUR |
gehärteter Bainit |
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Benutzerbewertung
Emma Reed
Qualitätsmanager, PrecisioNex Engineering
Ben Carter
Produktionsleiter, AutoDrive Components
Maria Flores
Bauleiter, Summit Blasting Corp.
Zertifizierungen
Ce
Zertifikatsname
Zertifikatsname
Zertifikatsname
Zertifikatsname
Diese Branche
Shengxiang sekundär abgeschreckter Stahlschrotwird häufig in den folgenden industriellen Anwendungen verwendetaußergewöhnliche Haltbarkeit, konstante Leistung, UndKosteneinsparungsvorteile-:
Oberflächenreinigung und -vorbereitung
Entkalkung, Rostentfernung und Entlackung von Metalloberflächen
Vor-Vorbehandlung vor dem Beschichten, Plattieren oder Schweißen
Erzeugt ein gleichmäßiges Oberflächenprofil mit optimaler Rauheit für eine bessere Beschichtungshaftung
Kugelstrahlen und Oberflächenverstärkung
InduziertDruckspannungauf Metallbauteilen zuVerbesserung der Ermüdungsbeständigkeit
Verbessert dieLebensdauer und Zuverlässigkeitvon kritischen Teilen wie zZahnräder, Federn und Turbinenschaufeln
Verwendet inAutomobil, Luft- und Raumfahrt und SchwermaschinenHerstellung
Entgraten und Endbearbeitung
EntferntGrate, scharfe Kanten und Verunreinigungenaus bearbeiteten Teilen
Liefert aglattes, sauberes und gleichmäßiges Finishohne dass es zu Dimensionsveränderungen kommt
Gießerei- und Gussreinigung
Entfernt effizientSand, Zunder und Rückständeaus Gussteilen
Geeignet fürGussteile aus Eisen, Stahl und Nichteisenmetallen
FAQ
F1: Was ist sekundär abgeschrecktes Stahlschrot und wie unterscheidet es sich von gewöhnlichem Stahlschrot?
A: Sekundär abgeschrecktes Stahlschrot wird einer Prüfung unterzogenfortschrittlicher zwei-stufiger Wärmebehandlungsprozessdas schafft einharte Außenschichtund arobuster innerer Kern. Das gibt eshöhere Haltbarkeit, bessere Bruchfestigkeit und längere Lebensdauerim Vergleich zu gewöhnlichem Gussstahlschrot oder einfach abgeschreckten Alternativen.
F2: In welchen Branchen wird sekundär abgeschrecktes Stahlschrot von Shengxiang häufig verwendet?
A: Es wird häufig verwendetAutomobil-, Luft- und Raumfahrt-, Schiffbau-, Gießerei- und Metallverarbeitungsindustriefür Anwendungen wie zOberflächenreinigung, Kugelstrahlen, Entzundern, Entgraten und Oberflächenverstärkung.
F3: Wie trägt Ihr Stahlschrot dazu bei, die Betriebskosten zu senken?
A: Dank seinerextrem niedrige Bruchrate, unser StahlschrotHält länger und kann mehrfach wiederverwendet werden. Dasersetzt die Nutzungshäufigkeit von Verbrauchsmaterialien, verringert den Verschleiß der Strahlausrüstung, Undreduziert die Staubentwicklung, wodurch Material-, Wartungs- und Entsorgungskosten eingespart werden.
F4: Entspricht Ihr Produkt den Umwelt- und Sicherheitsstandards?
A: Ja. Unser Stahlschroterzeugt minimalen Staubwährend des Betriebs, wasverbessert die Luftqualitätam Arbeitsplatz und hilft bei Treffeninternationalen Umweltschutz- und Arbeitsschutzanforderungen (EHS)..
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Vorteil: Verkürzt die Verarbeitungszeit erheblich und sorgt gleichzeitig für niedrige Verbrauchsraten.
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Merkmale: Korrosionsbeständigkeit, keine Rostverschmutzung, lange Lebensdauer
Anwendungen: Geeignet für Werkstücke aus rostfreiem Stahl, Oberflächen aus Aluminiumlegierungen und Szenarien mit hohen Korrosionsschutzanforderungen
Vorteil: Hinterlässt keine Verunreinigungen auf der Werkstückoberfläche und sorgt so für Sauberkeit und Ästhetik.
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