Braunes geschmolzenes Aluminiumoxid für Strahlmittel - Strahlmittel mit hoher Verschleißfestigkeit
Hohe Härte und Verschleiß-Beständiges braunes geschmolzenes Aluminiumoxid, 40 % höhere Strahleffizienz, 25 % niedrigere Gesamtkosten
Kernproduktspezifikationen und -parameter
Die Leistungsstabilität des Strahlmittels aus braunem Quarzglas beruht auf einer präzisen Kontrolle der Zusammensetzung und strengen Produktionsstandards. Im Folgenden sind die wichtigsten technischen Parameter aufgeführt, die je nach spezifischen Strahlanforderungen individuell angepasst und angepasst werden können:
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Parameterkategorie |
Spezifische Indikatoren |
Beschreibung |
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Chemische Zusammensetzung
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Al₂O₃ größer oder gleich 95 %; Fe₂O₃ Weniger als oder gleich 1,5 %; SiO₂ Weniger als oder gleich 2,0 %; TiO₂ Weniger als oder gleich 1,0 % |
Ein hoher Aluminiumoxidgehalt sorgt für eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit des braunen Quarzglases, während geringe Verunreinigungen die Schadstoffrückstände während des Strahlvorgangs reduzieren. |
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Physikalische Eigenschaften |
Mohs-Härte: 9,0; Mikrohärte: 1800-2200 HV; Schüttdichte: Größer oder gleich 3,85 g/cm³; Scheindichte: 1,6–1,8 g/cm³ |
Seine Härte übertrifft die von Diamant. Es ist beim Strahlen nicht leicht zu zerbrechen und kann wiederverwendet werden. |
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Korngrößenverteilung |
F8-F220 (anpassbar), z. B. F16 (1,18–2,0 mm), F36 (0,6–1,18 mm), F80 (0,18–0,3 mm) |
Unterschiedliche Korngrößen entsprechen unterschiedlichen Strahleffekten. Grobe Körnungen dienen der schnellen Rostentfernung, feine Körnungen dienen der Oberflächenveredelung. |
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Zähigkeit |
Schlagzähigkeit größer oder gleich 1,8 J/cm² |
Hohe Zähigkeit reduziert den abrasiven Verschleiß beim Strahlen und verlängert die Lebensdauer. |
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Aussehen |
Braunbraune, dichte Kristallisation, klare Oberflächenkanten und Ecken |
Die Kanten- und Eckenstruktur erhöht die Strahlschneidkraft und verbessert die Effizienz der Oberflächenbehandlung. |
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Verpackungsspezifikation |
25 kg/gewebter Sack, 1000 kg/großer Sack; Neutrale Verpackungen oder Verpackungen mit Kundenlogo-können individuell angepasst werden |
Das feuchtigkeitsbeständige Verpackungsdesign erleichtert Lagerung und Transport und reduziert Verluste während des Transports. |
Kernproduktvorteile
Super Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer
Braunes geschmolzenes Aluminiumoxid wird aus hochwertigem Bauxit durch Schmelzen und Kristallisieren bei einer hohen Temperatur von über 2000 Grad hergestellt. Sein Al₂O₃-Gehalt liegt bei über 95 % und seine Mohs-Härte erreicht 9,0, was gewöhnlichen Schleifmitteln wie Quarzsand und Granat weit überlegen ist. Bei gleichem Strahldruck beträgt die Verschleißrate von braunem Quarzglas nur 1/5 der von Quarzsand und die Lebensdauer verlängert sich um mehr als 30 %. Am Beispiel des Strahlens von Autoteilen kann der Einsatz von Brown Fused Alumina-Strahlmittel die Häufigkeit des Strahlmittelwechsels reduzieren und mit einer einzigen Produktionslinie etwa 80 Arbeitsstunden pro Jahr für den Strahlmittelwechsel einsparen.
Effizientes Strahlen, verbesserte Verarbeitungseffizienz
Braunes geschmolzenes Aluminiumoxid verfügt über eine dichte Kristallisation und klare und scharfe Oberflächenkanten und -ecken, die beim Strahlen eine starke Schneidkraft auf die Werkstückoberfläche ausüben und eine schnelle Entfernung von Verunreinigungen wie Oxidablagerungen, Rost und Ölflecken ermöglichen. Experimentelle Daten zeigen, dass beim Entfernen von Rost von der Oberfläche einer 5 mm{2}}dicken Stahlplatte mit braunem Quarzkorundstrahlmittel der Körnung F16 eine Strahleffizienz von 8–10㎡ pro Stunde erreicht werden kann, was mehr als 40 % höher ist als die von Granatstrahlmittel. Gleichzeitig weist braunes geschmolzenes Aluminiumoxid eine gleichmäßige Korngrößenverteilung auf und die Werkstückoberfläche weist nach dem Strahlen eine gute Rauheitskonsistenz auf (Ra-Wert-Schwankungsbereich kleiner oder gleich 0,8 μm), was nachfolgende Schleifprozesse reduziert und die Gesamtproduktionseffizienz verbessert.
Kontrollierbare Kosten, herausragende umfassende Vorteile
Obwohl der Stückpreis von braunem Quarzglas höher ist als der von gewöhnlichen Schleifmitteln, werden die Gesamtkosten aufgrund der langen Lebensdauer und hohen Effizienz deutlich reduziert. Wenn man beispielsweise eine Fabrik mit einer jährlichen Produktion von 100.000 Stahlbauteilen nimmt, kann der Ersatz von Quarzsand durch Brown Fused Alumina-Schleifmittel das jährliche Schleifmittel-Einkaufsvolumen um 60 Tonnen reduzieren und etwa 120.000 Yuan an Anschaffungskosten einsparen. Gleichzeitig kann aufgrund der verbesserten Effizienz die jährliche Produktionskapazität um etwa 5.000 Stück erhöht werden, wodurch ein zusätzlicher Gewinn von mehr als 200.000 Yuan entsteht. Darüber hinaus weist braunes geschmolzenes Aluminiumoxid einen geringen Gehalt an Verunreinigungen auf, was die Staubemissionen während des Strahlvorgangs um 35 % reduziert, was die Betriebskosten der Staubentfernungsausrüstung und den Umweltschutzdruck senkt.
Stabile Versorgung, Gewährleistung der Produktionskontinuität
Wir verfügen über eine Produktionslinie für braunes geschmolzenes Aluminiumoxid mit einer Jahresproduktion von 80.000 Tonnen und einem standardisierten Lager von 3.000 Quadratmetern. Der Spotbestand an Schleifmitteln mit herkömmlichen Korngrößen (F16-F120) wird auf über 5.000 Tonnen gehalten, was den dringenden Bestellbedarf der Kunden decken kann. Der Versand kann innerhalb von 24 Stunden nach der Bestellung arrangiert werden. Für langfristig kooperierende Kunden können feste Lieferverträge unterzeichnet werden, um Preise und Liefermengen festzulegen, wodurch die Risiken von Rohstoffpreisschwankungen und Unterbrechungen der Lieferkette effektiv vermieden und der stabile Betrieb der Produktionslinien der Kunden sichergestellt werden.
Kernanwendungsszenarien
Aufgrund seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit und Kostenvorteile wird Brown Fused Alumina häufig in Oberflächenbehandlungsszenarien in zahlreichen Branchen eingesetzt. Verschiedene Korngrößen von braunem Quarzglas können unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen erfüllen:
Metalloberflächenbehandlungsindustrie
Rostentfernung von Stahlkonstruktionen
Verarbeitung von Automobilteilen
Endbearbeitung von Luft- und Raumfahrtteilen
Stein- und Baustoffverarbeitende Industrie
Steinmatte-Behandlung
Anti--Rutschhemmende Behandlung für Keramikfliesen
Hardware- und Werkzeugbauindustrie
Hardware-Werkzeug zum Entfernen und Polieren von Rost
Formenreinigung
Qualität und Produktionsstärke
Strenge Qualitätskontrolle, vollständige Zertifizierungen
Wir haben ein vollständiges Qualitätskontrollsystem-von der Rohstoffbeschaffung bis zur Lieferung des fertigen Produkts eingerichtet. Für den Rohstoff Bauxit wählen wir nur hochwertige Erzquellen mit einem Al₂O₃-Gehalt von mindestens 88 % aus, und jede Rohstoffcharge muss einer Zusammensetzungsprüfung unterzogen werden. Während des Produktionsprozesses werden Präzisionsgeräte wie Infrarotspektrometer und Härteprüfer eingesetzt, um Schlüsselindikatoren wie Schmelztemperatur, Kristallisationszeit und Korngrößenverteilung in Echtzeit zu überwachen und so die stabile Leistung jeder Charge von Brown Fused Alumina-Schleifmitteln sicherzustellen.
Die Produkte haben die ISO9001-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem und die SGS-Umwelttestzertifizierung bestanden und entsprechen den RoHS-Standards der EU und den ASTM-Standards der USA. Sie können die Qualitätsanforderungen verschiedener Regionen auf der ganzen Welt erfüllen und werden in mehr als 30 Länder und Regionen exportiert, darunter Europa, Amerika, Südostasien und den Nahen Osten.
Starke Produktionskapazität, ausreichender Lagerbestand
Das Unternehmen verfügt über 12 vollautomatische Produktionslinien zum Schmelzen von braunem geschmolzenem Aluminiumoxid, die auf der fortschrittlichen Elektrolichtbogenofen-Schmelztechnologie basieren. Die Produktionskapazität eines einzelnen Ofens erreicht 50 Tonnen und die jährliche Gesamtproduktion kann 80.000 Tonnen erreichen, was den Großeinkaufsbedarf verschiedener Kunden decken kann. Die Produktionslinien sind mit intelligenten Steuerungssystemen ausgestattet, um die Automatisierung und Intelligenz des Produktionsprozesses zu realisieren, was nicht nur die Produktionseffizienz verbessert, sondern auch die Stabilität der Produktqualität gewährleistet.
Das 3.000 Quadratmeter große standardisierte dreidimensionale Lager nutzt ein Zonenverwaltungsmodell. Der Spotbestand an Brown Fused Alumina-Schleifmitteln mit herkömmlichen Korngrößen wird auf über 5.000 Tonnen gehalten. Sonderkörnungen können je nach Kundenwunsch innerhalb von 7-15 Tagen produziert und geliefert werden. Das Lager ist mit Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollsystemen sowie feuchtigkeitsdichten Einrichtungen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Leistung der Schleifmittel während der Lagerung nicht beeinträchtigt wird.
Kundenfälle und Feedback
Wir sind ein europäischer Autoteilehersteller. Zuvor verwendeten wir Granat-Schleifmittel zur Bearbeitung von Motorgetrieben, die einen hohen abrasiven Verschleiß aufwiesen und eine Anschaffung von 15 Tonnen pro Monat erforderten. Nach der Umstellung auf Ihr braunes Quarzglas ist das monatliche Einkaufsvolumen bei gleicher Auslastung auf 8 Tonnen gesunken. Darüber hinaus ist die Qualität der Zahnradoberflächenbehandlung stabiler, die Schwankungsbreite der Rauheit hat sich verringert und die Kundenreklamationsrate ist um 60 % gesunken. Auch die Lieferung erfolgt sehr zeitnah und viele dringende Bestellungen können pünktlich geliefert werden.
Markus Schmidt
Als großes -Unternehmen für Stahlkonstruktionen müssen wir jedes Jahr eine große Anzahl von Brückenkomponenten entrosten. Nach der Verwendung Ihres braunen geschmolzenen Aluminiumoxids mit der Korngröße F36 hat sich die Rostentfernungseffizienz von ursprünglich 5㎡ pro Stunde auf 9㎡ pro Stunde erhöht. Eine einzelne Produktionslinie kann zusätzlich 100㎡ an Bauteilen pro Tag verarbeiten. Darüber hinaus produziert Brown Fused Alumina weniger Staub und die Wartungskosten unserer Entstaubungsanlagen werden um fast 20.000 Yuan pro Monat eingespart. Wir sind sehr zufrieden.
Zhang Wei
Wir sind im Steinexportgeschäft tätig und müssen Marmor mattieren. Bisher verwendeten wir chemische Methoden, die hohe Kosten verursachten und nicht umweltfreundlich waren. Nach der Umstellung auf Ihr braunes Quarzglas mit der Korngröße F100 wurden die Verarbeitungskosten um 40 % gesenkt, die Steinoberflächentextur ist besser und das nach Europa exportierte Bestellvolumen ist um 30 % gestiegen. Das technische Team bietet auch Vorschläge für Strahlparameter je nach Stein an, was sehr professionell ist.
Li Na
Vertrauen und After-Sales-Garantie
Zertifikat
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