Produktübersicht
S550-Stahlschrot ist ein grobkörniges Stahlschrotprodukt, das von Shengxiang Guanghe für den Schwerindustriebedarf entwickelt wurde. Es wird mit einer speziellen Legierungsformel und mehreren Wärmebehandlungsprozessen hergestellt und zeichnet sich durch hohe Härte und starke Verschleißfestigkeit aus, wodurch es sich besonders für schwere Industrieszenarien eignet, die eine hohe Reinigungseffizienz erfordern.
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Shanghai Jwell Machinery Workshop-Kooperationsprojekte
Eigenschaften der Partikelgröße
Hauptpartikelgröße: S550 (Durchmesser ca.. 1.7mm)
Gleichmäßigkeit der Partikelgröße: größer oder gleich 95 %
Rundheitsindex: Größer oder gleich 0,98
Partikelgrößenabweichung: ±0,1 mm
Leistungsvorteile
Härtebereich: HRC 40-50
Einzelpartikeldruckfestigkeit: Größer oder gleich 200 N
Zyklusnutzungsanzahl: 2500–3500 Mal
Bruchrate:<1.2%
Behandlungseffekte
Die Reinigungseffizienz wurde im Vergleich zu gewöhnlichem Stahlschrot um 40 % erhöht
Oberflächenrauheit: Ra 15–50 μm
Reinigungsgrad: Bis Sa3-Niveau
Geeignet für die Behandlung von Stahlblechen mit einer Dicke von bis zu 50 mm
Hauptanwendungsgebiete
Schwere Stahlkonstruktionen
Geeignet für die Oberflächenbehandlung und Entrostung schwerer Stahlkonstruktionen wie Brücken, Schiffe und große Lagertanks.
01
Gießereiindustrie
Wird zum Reinigen großer Gussteile verwendet und kann schwere Sand- und Oxidablagerungen schnell entfernen.
02
Maschinenbau
Geeignet für die Oberflächenverstärkungsbehandlung von Strukturbauteilen von Maschinenbaumaschinen wie Baggern und Kränen.
03
Hafenmaschinen
Wird für die Wartung großer Geräte wie Hafenkräne und Container-Spreader verwendet.
04
Technische Parameterdetails
| Testgegenstand | Technische Indikatoren | Testmethode |
|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung | C: 0,95 %–1,2 %, Mn: 0,6 %–1,2 %, Si: 0,5 %–0,1,2 % | GB/T 223 |
| Härtewert | HRC 40-50 | ASTM E18 |
| Dichte | 7,4cm³ | ISO 3369 |
| Fehlerhafter Inhalt | Weniger als oder gleich 0,3 % | Metallographische Methode |
| Feuchtigkeitsgehalt | Weniger als oder gleich 0,1 % | Ofenmethode |
Nutzungsleitfaden
Empfehlungen zur Geräteauswahl
Es wird empfohlen, Hochleistungs-Strahlgeräte zu verwenden
Geeignet für Durchlaufstrahlanlagen
Erfordert hoch-starke Klingen
Es wird empfohlen, Hochleistungsabscheider zu verwenden
Prozessparameter
Arbeitsdruck: 0,6–0,8 MPa
Projektionswinkel: 70–80 Grad
Verarbeitungsgeschwindigkeit: 1-3 Meter/Minute
Zugabemenge des Schleifmittels: 70–85 % der Anlagenkapazität
Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb
Überprüfen Sie vor dem Gebrauch die Belastbarkeit des Geräts
Tauschen Sie die Blasterklingen regelmäßig aus
Achten Sie auf die Wartung des Staubentfernungssystems
Es wird empfohlen, einmal pro Schicht ein Screening durchzuführen
Qualitätssicherung
Produktionsstandards
Implementiert den GB/T 18838.3-Standard
Bestandene Zertifizierung des Qualitätssystems ISO 9001
Bietet Prüfberichte zur Schlagzähigkeit für jede Charge
Kann Materialanalyseberichte bereitstellen
Verpackung und Lagerung
Verpackungsspezifikationen
25 kg/Beutel (verdickte, feuchtigkeitsbeständige-Verpackung)
1000 kg/Palette
Spezielle Verpackungsanforderungen werden unterstützt
Speicheranforderungen
Vermeiden Sie Sonnenlicht und Regen
Kontakt mit ätzenden Stoffen vermeiden
Es wird empfohlen, nicht mehr als 8 Schichten zu stapeln
Haltbarkeit: 60 Monate
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